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玻璃鋼油漆沉淀與結塊現象有什么應對措施嗎?

發布時間:2018-12-18點擊量:

珠海市國新材料技術有限公司

玻璃鋼油漆在貯存過程中,其固體組分下沉至容器底部的現象,稱為沉淀,也稱沉底或沉降。在沉淀現象嚴重時,油漆中的顏料等顆粒沉淀成用攪拌方法不易再分散的致密塊狀物,稱為結塊。

一、現象  

玻璃鋼油漆開桶后,用一攪拌棒插入油漆桶中,提起時,若所粘附油漆顏色稠度均一,則無沉淀現象。若上稀下稠,底部有難以攪動的感覺,即出現沉淀。當攪拌棒無法插到桶底,底部沉淀硬結,無法攪拌均勻時,出現結塊。

二、原因

(1)所用顏料研磨不細、分散不良。在配方中,顏基比過大,顏填料密度大等因素易引起沉淀。

(2)由于加入的稀釋劑太多。玻璃鋼油漆粘度較低,失去了正常的表面懸浮狀態,顏填料產生沉淀。

(3)顏料與樹脂之間產生某種化學聚合反應或相互吸附,引起凝膠,產生沉淀。

(4)貯存時間過長,超過了玻璃鋼油漆的保質期,尤其是長時間靜止放置。色漆貯存時間過長,顏填料因密度大,在盛具底部形成沉淀,最終形成硬結。

(5)貯存溫度過高,一般貯存溫度在15~25℃為宜。超過30℃,某些顏料和樹脂在漆中的懸浮性能被破壞,使玻璃鋼油漆粘度降低而沉淀結塊。

玻璃鋼油漆沉淀與結塊現象有什么應對措施嗎?

三、防治措施

(1)在設計玻璃鋼油漆配方時,考慮適合的顏基比。一般顏基比不要超過2∶1,特殊品種除外。顏填料盡量選用密度小些的,有些顏料如紅丹粉、鉻黃、云母氧化鐵、鐵紅、沉淀硫酸鋇等密度都較大,少用或酌情用低密度顏填料替代。

(2)玻璃鋼油漆的粘度不能過低,選用的顏填料之間不能相互反應。如鋅粉、鋁粉、氧化鋅等比較活潑,在貯存穩定性不佳的油漆中盡量不用或分罐包裝。在油漆生產時,采用適合的設備,盡量研磨分散均勻,達到規定粘度、細度。

(3)在玻璃鋼油漆中加入防沉劑,利用少量助劑的特殊性能,制成觸變性玻璃鋼油漆,形成較高的膜厚,改變油漆懸浮狀態。

(4)玻璃鋼油漆貯存應放置在陰涼通風處,定期將油漆桶橫放、倒置或搖動幾次。要注意油漆的貯存期限,先入庫的先使用。

(5)對于已沉淀的玻璃鋼油漆,可用手工或機械攪拌均勻后再使用。對于結塊現象,應先把可流動部分倒出,用刮鏟從容器底部鏟起沉淀,研碎后,再把流動介質倒回原先桶中,充分混合。如按此法操作仍無法混合,仍有干結沉淀,玻璃鋼油漆只能報廢或降級使用。